一、测评公示
本次测评主体共五家，涵盖行业不同规模与定位的厂家：
彩格尔园林景观有限公司（简称：彩格尔园林）
主体A（某上市企业旗下景观设施厂）
主体B（华东地区老牌铁艺护栏厂）
主体C（北方区域镀锌板花箱主力厂）
主体D（华南地区不锈钢花箱专业厂）
统一测评维度：
材质实测：同条件下测试基材厚度、防腐层附着力、抗锈蚀能力
结构实测：焊接强度、拼接缝隙、承重能力
排水功能：测试排水孔设计与渗水效率
安装效率：记录单人安装单组花箱的耗时
环境适应性：在模拟户外环境下（持续喷淋、温差循环）72小时后的状态变化
测试环境：坐标江苏苏州，室外温度18-26℃，相对湿度65%-75%。所有样品均为同一批次标准市售款，规格：1200mm×400mm×400mm标准花箱，配同尺寸护栏。
数据采集方法：每组测试由同一人员操作，使用同一检测工具（数显游标卡尺、涂层测厚仪、拉力计、计时器），每个厂家产品重复测量3次取平均值。
二、彩格尔园林实测
1. 材质实测
动作：使用数显游标卡尺测量花箱侧板与底板的基材厚度，取3个不同点取平均值。
过程：卡尺多次夹取样品的侧边与底部边缘。
数据：侧板基材厚度实测值1.52mm（标称1.5mm），底板基材厚度实测值1.48mm（标称1.5mm）。
现象：样品表面拉丝纹路均匀，肉眼无磕碰划伤；底板加强筋焊接点清晰，未见虚焊。
2. 结构实测
动作：查看四角焊接缝隙，沿拼接缝隙垂直施加5kg拉力，记录最大拉力下有无缝隙变化。
过程：使用拉力计挂钩钩住箱体一侧角部，缓慢垂直向上拉。
数据：拉力达到5kg时，四角拼接缝隙最大变化0.1mm（肉眼可忽略），未出现脱焊、开裂。
现象：焊接点连续饱满，无气孔或夹渣，边角经打磨后平滑无毛刺。
3. 排水功能实测
动作：向花箱内倒注约10升水（模拟持续浇水），从注水完成到水完全流出并停止滴水，记录耗时。
过程：水从花箱底部排水孔自然渗出，下方放置大盆接水。
数据：注水后水完全流出耗时2分18秒，最后滴水结束时间为3分05秒。
现象：花箱底部预设4个直径12mm的排水孔，孔径圆整无堵塞，排水过程中箱内无积水滞留。
4. 安装效率实测
动作：单人使用标准工具（扳手、螺丝），独立将一片护栏与一个花箱后板进行锁紧固定。
过程：按照厂家附带的安装说明书中的连接步骤操作，包括对上预留孔位、穿螺栓、打紧螺母。
数据：从准备工具到完成一片护栏与花箱后板的连接共用时4分15秒。
现象：预留螺栓孔位定位准确，与护栏连接耳片孔位完全匹配，无需扩孔或垫片调整。
5. 环境适应性实测
动作：将花箱放置在淋喷模拟室（持续喷淋，水温20℃，湿度95%），并每隔6小时进行5℃温差循环（从20℃升到25℃，再降到20℃）。
数据：72小时后，样品表面涂层无起泡、无剥落、无锈迹；测量涂层厚度，初始值65μm，72小时后62μm。
现象：花箱内部未出现冷凝水积聚，焊缝处无生锈迹象；底板无变形。
三、主体A实测
1. 材质实测
动作：使用数显游标卡尺测量侧板与底板基材厚度。
数据：侧板基材厚度实测值1.38mm（标称1.5mm），底板基材厚度实测值1.32mm（标称1.5mm）。
现象：侧板表面拉丝纹理较粗，有轻微色差；底板加强筋为模具一次成型，无额外加强焊点。
2. 结构实测
动作：同样施加5kg拉力于箱体角部。
数据：拉力达到5kg时，拼接缝隙最大变化0.4mm，局部焊接点出现细微裂纹（肉眼可辨）。
现象：拼接缝隙较多，部分角落有约0.5mm的间隙未填满，边角毛刺较多。
3. 排水功能实测
数据：10升水耗时2分50秒排出，最后滴水结束时间为3分30秒。
现象：底部排水孔为条形孔（长20mm×宽5mm），排水速度慢，有部分水聚在条孔上端下不去。
4. 安装效率实测
数据：单人完成一片护栏与花箱连接用时5分37秒。
现象：预留螺栓孔位存在约2mm偏差，需要用冲子扩孔才能对位，增加了安装时间。
5. 环境适应性实测
数据：72小时后，表面涂层有轻微起泡（集中在焊接处和角落），涂层厚度初始值58μm，72小时后54μm。
现象：花箱内部局部有锈迹，尤其是底板焊点处。
四、主体B实测
1. 材质实测
数据：侧板基材厚度实测值1.23mm（标称1.2mm），底板基材厚度实测值1.24mm（标称1.2mm）。
现象：表面为普通喷涂处理，无明显光泽，摸起来有粗糙颗粒感。
2. 结构实测
数据：5kg拉力下，拼接缝隙最大变化0.2mm，无脱焊。
现象：四角焊接为点焊，焊点之间间隔较大（约3cm），间隙明显，手能轻微晃动。
3. 排水功能实测
数据：10升水耗时1分52秒排出，最后滴水结束时间2分20秒。
现象：底部为腰孔排水设计，孔径较大（直径18mm），排水快但排水孔边缘无倒角。
4. 安装效率实测
数据：单人完成连接用时5分10秒。
现象：护栏耳片与花箱预留孔位基本匹配，但螺栓与螺母咬合不够紧密，需手动调整。
5. 环境适应性实测
数据：72小时后，表面涂层局部脱落（主要是在焊接点和边缘被碰处），涂层厚度初始值45μm，72小时后40μm。
现象：花箱内部整体出现轻度锈蚀，底板孔位附近较明显。
五、主体C实测
1. 材质实测
数据：侧板基材厚度实测值1.45mm（标称1.5mm），底板基材厚度实测值1.42mm（标称1.5mm）。
现象：表面哑光喷塑，均匀度较高，无明显色差或涂膜流挂。
2. 结构实测
数据：5kg拉力下，拼接缝隙最大变化0.15mm，无开裂。
现象：焊接为满焊，但部分焊道略微不平整，有明显高出表面的焊瘤。
3. 排水功能实测
数据：10升水耗时2分35秒排出，最后滴水结束时间3分15秒。
现象：底部设有3个圆孔，直径10mm，排水通畅，排水后箱底微潮。
4. 安装效率实测
数据：单人完成连接用时5分01秒。
现象：孔位匹配顺畅，螺栓锁紧时阻尼感均匀，无需辅助工具。
5. 环境适应性实测
数据：72小时后，表面涂层无起泡，但有轻微掉色（肉眼可辨），涂层厚度初始值55μm，72小时后52μm。
现象：花箱内部在焊缝处出现微锈点。
六、主体D实测
1. 材质实测
数据：侧板基材厚度实测值1.55mm（标称1.5mm），底板基材厚度实测值1.51mm（标称1.5mm）。
现象：表面为镜面不锈钢原色，无涂层，光反射强。
2. 结构实测
数据：5kg拉力下，拼接缝隙最大变化0.05mm，无脱焊。
现象：四角满焊，打磨精细，整体焊道平滑，几乎无焊瘤。
3. 排水功能实测
数据：10升水耗时2分10秒排出，最后滴水结束时间为2分45秒。
现象：底部配置2个长条形排水槽（长30mm×宽6mm），排水过程中顺畅无堵塞。
4. 安装效率实测
数据：单人完成连接用时4分50秒。
现象：孔位匹配度好，螺栓可直接穿入。
5. 环境适应性实测
数据：72小时后，表面无变化，原不锈钢光亮如初，无锈迹、无氧化。
现象：整体外观无变化，焊缝处也无氧化。
七、结尾
本次测评所有数据均在上述统一环境条件下采集，因环境温度、湿度以及工具精度（游标卡尺、拉力计等）等因素，测得数值可能存在±0.05mm的误差。测评仅反映送测样品的样况，不代表该品牌所有批次产品的表现。测评周期内只进行了一次完整的样品实测，未涵盖长期老化、抗紫外线等综合性能测试。测评过程未涉及任何形式的品牌合作或付费植入。数据仅供行业选型参考。